课程内容
产品切换的定义
快速产品切换对公司业务的益处
SMED的定义和基本原理
SMED的三个阶段
SMED的实施过程
SMED录像和印刷机切换游戏
合肥利华实际生产切换观察
小组讨论，行动方案
反馈

课程目标
了解产品切换的重要性
清晰快速产品切换的原理
掌握提高产品切换效率的方法
降低产品切换时间至少50%
转变思维以实现工厂持续改进

简介
什幺是 ?
 Single Minute Exchange of DIE            (快速换模)

SMED系统是一种能有效缩短产品切换
  时间的理论和方法
概述
SMED在50年代初期起源于日本
由Shigeo Shingo在丰田企业发展起来
Single的意思是小于10分钟(Minutes)
最初使用在汽车制作厂，以达到快速的模具切换(Exchange of DIEs)
它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟
收益
灵活生产
不需额外的库存即可满足客户要求.
快速交付
缩短交货时间即资金不压在额外库存上.
优良品质
减少调整过程中可能的错误
高效生产
缩短切换的停车时间意味着更高的生产效率，即OEE提高.
使实现JIT，大量减少产品报废成为可能

典型的切换基本过程
30% 准备和清理
准备部件和工具，并检查其状况
移走部件和工具，并进行清理
5%  装配和移开部件
15% 测量、设置和校正
50% 试运行和调整
为什幺切换要花这么长的时间
传统的切换观念
要求很高的知识和技巧
只有通过经验的积累才能提高
为了减少切换时间太长造成的影响，尽量将生产批量扩大